封閉母線分類
1.1 離相封閉母線
每相具有單金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。發(fā)電機出線至主變壓器和廠用變壓器的母線一般采用離相封閉母線。
1.2 共箱封閉母線
三相母線導體封閉在同一金屬外殼中的金屬封閉母線。廠用電系統(tǒng)和啟備變系統(tǒng)一般采用共箱封閉母線。
2 、封閉母線常用的防結(jié)露方式分類
2.1 微正壓：封閉母線外殼內(nèi)充以微正壓（300—2500Pa）的干燥空氣；
2.2 持續(xù)通風：封閉母線外殼內(nèi)持續(xù)通以干燥空氣（熱風）；
2.3 外殼加熱：封閉母線外殼上裝設(shè)恒溫加熱裝置；
2.4 內(nèi)部伴熱：封閉母線內(nèi)部敷設(shè)伴熱電纜。
3、 封閉母線的防護配置要求
3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.1.1 離相封閉母線應密封完好，外殼防護等級應達到Ip及以上。
3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線，離相封閉母線應配置防護裝置。根據(jù)多年運行經(jīng)驗，推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況，采用微正壓+電加熱、持續(xù)通風等防護方式。
3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下，不允許微正壓和持續(xù)通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán)，以免帶電灰塵引起相間放電故障。
3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術(shù)參數(shù)
a）壓力的選擇。微正壓系統(tǒng)氣壓調(diào)整范圍宜選擇在300～2500pa之間。
b）氣源的選擇。氣源應廠內(nèi)的儀用壓縮空氣，并以微正壓的空氣壓縮機作為，以減少空壓機頻繁啟動造成的設(shè)備損。氣源配置和管路內(nèi)徑應滿足氣體供應量的要求。
c）空氣的過濾。進入封閉母線的氣體應為潔凈、干燥的空氣。為此，需要在壓縮空氣進入到封閉母線前，設(shè)置過濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質(zhì)及濕氣，過濾微粒宜小于5μｍ。對于氣源中的儀用壓縮空氣，應特別安裝油氣分離裝置。
d）空氣的干燥。微正壓裝置應設(shè)置空氣干燥系統(tǒng)保證氣源的干燥。
e） 干燥空氣的監(jiān)視。微正壓裝置的干燥器出口處，應裝設(shè)必要的空氣濕度監(jiān)測裝置（如指示裝置），在充入空氣濕度超標時系統(tǒng)能可靠報警，并停止向母線內(nèi)提供壓縮空氣。
f）充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設(shè)有隔離絕緣子時，宜在隔離絕緣子兩側(cè)裝設(shè)充氣孔。
若條件允許，可在變壓器升高座處增設(shè)充氣孔。
g）排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處，可設(shè)置排污管和手動排污閥門，在正常運行時應保持排污閥門關(guān)閉。在離相封母遠端（靠近變壓器處）應設(shè)置壓力釋放裝置，確保由于溫度異常等引起母線內(nèi)壓力異常升高時壓力能可靠釋放。
3.1.5若采用持續(xù)通風方式，應保證有足夠的、來源穩(wěn)定的干燥空氣，封閉母線內(nèi)的壓力應保持在300Pa以上。
3.1.6封閉母線戶內(nèi)外穿墻處密封絕緣套管或絕緣子應采用憎水性強的SMC（DMC）材料。
3.1.7 變壓器升高座處的防潮措施可采用微正壓防護，也可在放水管路裝設(shè)硅膠吸濕器進行防護。
3.2 共箱封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.2.1 共箱母線通風系統(tǒng)
在經(jīng)過技術(shù)論證后，可使用大容量的強制風循環(huán)系統(tǒng)，限制封閉母線內(nèi)的潮氣聚集。系統(tǒng)配置時，應有足夠大的氣源容量，通過分段導入流通的空氣，保證整個共箱封閉母線各部分的風循環(huán)。系統(tǒng)應有可靠的過濾裝置濾掉空氣中的灰塵等雜質(zhì)，過濾微粒宜小于5μｍ。
如共箱封母密封程度較高，也可配置微正壓裝置。當封母較長時，進氣可分段導入。微正壓裝置的配置及技術(shù)要求參見3.1.4。

暴露問題（設(shè)備問題、管理問題）
1、隱患排查工作開展不到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)封閉母線內(nèi)結(jié)露問題，未能定期對封閉母線內(nèi)積水進行排放處理。
2、設(shè)備巡視不到位，對與主設(shè)備相關(guān)的附屬設(shè)備重視程度不夠。設(shè)備管理人員沒有意識到封閉母線微正壓裝置運行狀況對封閉母線安全運行的造成的威脅，沒有及時發(fā)現(xiàn)封母微正壓裝置長期未投入運行而造成的影響。
3、設(shè)備管理不到位，設(shè)備管理人員沒有意識到封閉母線密封性不良，在微正壓裝置退出運行期間，會存在加劇封閉母線內(nèi)外冷熱空氣對流，造成母線內(nèi)結(jié)露情況加重。
4、運行管理不到位，運行規(guī)程不完善，未對微正壓裝置投退作具體規(guī)定，造成機組長時間停運期間微正壓裝置未正常投入運行。

目前建筑電氣工程施工中存在的主要問題：工程承發(fā)包較混亂。材料市場混亂，產(chǎn)品質(zhì)量差。施工現(xiàn)場安裝人員配備嚴重不足。設(shè)計變更與現(xiàn)場施工不同步；圖紙審核、方案策劃不深入。施工工序混亂，工現(xiàn)象很普遍。資料歸檔不齊全，填寫不規(guī)范。那么我們更加需要一些較好的做法供施工人員參考實施，今天來看看線管敷設(shè)仍存在的問題和一些注意事項。1、金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管必須可靠接地。
⑴金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地或接零干線連接；
⑵非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端需做跨接地線，跨接線截面不小于42。
⑶鍍鋅橋架連接板兩端不需跨接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2、應急配電線路與正常配電線路應分槽敷設(shè)；雙電源供電的兩個電源回路不宜同槽敷設(shè)。
3、強電與弱電應分槽敷設(shè)。弱電中的不同系統(tǒng)宜分槽敷設(shè)，消防、綜合布線等弱電線路應分槽敷設(shè)。
4、線槽、橋架、封閉母線經(jīng)過建筑物的變形縫時應采取補償措施；穿過防火墻及防火樓板時線槽、橋架內(nèi)外應采取防火封堵措施。
5、橋架與支架間應采用螺栓固定，且螺母位于橋架外側(cè)。
6、封閉插接母線的連接必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，垂直敷設(shè)時，應在通過樓板處采用附件支撐，層高超過3.5m和母線末端懸空時應加支架橫向固定。

封閉母線執(zhí)行GB/T 8349-2000標準，該標準規(guī)定了金屬封閉母線的類型、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)性能、試驗方法、設(shè)計制造和包裝運輸方式、安裝運行要求等。適用于35kV及以下、電流4000A及以下，50/60Hz的金屬封閉母線，主要用于發(fā)電機出線及其他輸配電回路，以安全傳輸電能。該標準明確指出不適用于母線槽。
母線槽執(zhí)行GB 7251.6-2015國標，該標準適用于額定電壓交流不超過1000V，直流不超過1500V的成套設(shè)備；與發(fā)電、輸配電、電能轉(zhuǎn)換及控制電能損耗的設(shè)備配套使用的成套設(shè)備；為條件設(shè)計的成套設(shè)備；為機器的電氣設(shè)備而設(shè)計的成套設(shè)備等。
由此可見，我們過去經(jīng)常將母線槽和封閉母線混淆概念，現(xiàn)在兩者各有標準、定義，不能再混淆了！封閉母線目前主要用在電力行業(yè)10kV以上系統(tǒng)；而民用建筑中常用的是母線槽，且低壓使用的都是低壓母線槽，母線槽分空氣型和密集型兩大類。
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